低壓鑄造機(jī)采用四柱式主導(dǎo)，兩組模具左右靜模抽芯機(jī)構(gòu)(有四組抽芯機(jī)構(gòu)可選)； 保溫爐為固定不變方式，合模機(jī)構(gòu)靜定盤(pán)與保溫爐抗彎剛度連接，有效降低金屬?gòu)?fù)合材料液安全出口長(zhǎng)度。

電路系統(tǒng)采用上位機(jī)監(jiān)控方式。 采用進(jìn)口PLC作為下級(jí)控制系統(tǒng)，開(kāi)展注塑機(jī)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器序貫式、液位計(jì)沖洗、模具冷卻水等控制。 采用進(jìn)口工業(yè)觸摸屏或嵌入式計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)軟件，開(kāi)展機(jī)械設(shè)備主要參數(shù)和修改、壓力數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和走勢(shì)圖以及機(jī)械設(shè)備責(zé)任感和機(jī)械故障報(bào)警等信息的監(jiān)測(cè)顯示。

相互作用力澆注機(jī)是八柱主導(dǎo)性的。 采用快速配合、慢配合的即時(shí)配合方式，提高工作效率，減少對(duì)模具的破壞性。 靜定盤(pán)與機(jī)架通過(guò)彎曲剛度連接。 上模板下安裝有三根注射桿，打開(kāi)模具即可將鑄鐵零件從模具中推出。

低壓鑄造是非常好的理解。 也就是說(shuō)，設(shè)置的模具是將熔化的鋁材注入模具中，然后釋放一定的工作壓力，使內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)更加緊密。 這是低壓鑄造，現(xiàn)在市面上的車(chē)基都應(yīng)用了這樣的輪輞。 由于性價(jià)比高，生產(chǎn)制造容易，所以價(jià)格也性價(jià)比高。

低壓鑄造機(jī)采用四柱式主導(dǎo)，兩組模具左右靜模抽芯機(jī)構(gòu)(有四組抽芯機(jī)構(gòu)可選)； 保溫爐為固定不變方式，合模機(jī)構(gòu)靜定盤(pán)與保溫爐抗彎剛度連接，有效降低金屬?gòu)?fù)合材料液安全出口長(zhǎng)度。

電路系統(tǒng)采用上位機(jī)監(jiān)控方式。 采用進(jìn)口PLC作為下級(jí)控制系統(tǒng)，開(kāi)展注塑機(jī)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器序貫式、液位計(jì)沖洗、模具冷卻水等控制。 采用進(jìn)口工業(yè)觸摸屏或嵌入式計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)軟件，開(kāi)展機(jī)械設(shè)備主要參數(shù)和修改、壓力數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和走勢(shì)圖以及機(jī)械設(shè)備責(zé)任感和機(jī)械故障報(bào)警等信息的監(jiān)測(cè)顯示。

相互作用力澆注機(jī)是八柱主導(dǎo)性的。 采用快速配合、慢配合的即時(shí)配合方式，提高工作效率，減少對(duì)模具的破壞性。 靜定盤(pán)與機(jī)架通過(guò)彎曲剛度連接。 上模板下安裝有三根注射桿，打開(kāi)模具即可將鑄鐵零件從模具中推出。

低壓鑄造機(jī)可以鑄造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)于冷室髙壓鑄鋁機(jī)的商品。 基于高精度高頻控溫器能量過(guò)程控制系統(tǒng)鋁液溫度。 鎂鋁合金壓鑄過(guò)程具有自動(dòng)賠償壓力的專業(yè)能力和維持準(zhǔn)確壓力控制的能力。

堅(jiān)固的四立柱連接靜模底板和缸體，構(gòu)成抗彎剛度優(yōu)良的框架結(jié)構(gòu)； 抽芯機(jī)構(gòu)采用四柱式主動(dòng)，快速合模、慢速即時(shí)合模方式，提高工作效率，減少對(duì)模具的破壞性； 合模驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備避免模具，避免模具溫度傷害； 模具的高度可以在日程范圍內(nèi)自由調(diào)整，非常適合多種少量生產(chǎn)。

由于交互拋擲機(jī)澆筑混凝土的壓力和速度可調(diào)，可以采用各種不同的金屬型鑄造，如金屬?gòu)?fù)合材料型、砂型等，來(lái)熔煉各種鎂鋁合金型材和各種規(guī)格的鑄鐵零件。 采用底注式充型，金屬?gòu)?fù)合材料充液模具平穩(wěn)、無(wú)飛濺，可避免氣體夾帶和模具壁及型芯腐蝕，提高了鑄鐵零件合格率。