金屬型重力鑄造機(jī)分為以下兩大類，即可傾轉(zhuǎn)式重力鑄造機(jī)和固定式重力鑄造機(jī)。傾轉(zhuǎn)式重力鑄造機(jī)可實(shí)現(xiàn)中國(guó)模具的傾轉(zhuǎn)澆注，可有效方法提高生產(chǎn)鑄件具有內(nèi)在精神品質(zhì)，特別設(shè)計(jì)適合于進(jìn)氣歧管等類型比較復(fù)雜鑄件的重力澆鑄。

根據(jù)金屬液體的澆注工藝，鑄造也可分為重力鑄造和壓力鑄造。

重力鑄造重力鑄造是指在地球重力的作用下將熔融金屬澆注到模具中的過程，也稱為鑄造。 廣義重力鑄造在射芯機(jī)中包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造、泥漿鑄造等。狹義重力鑄造是指金屬鑄造。

重力鑄造法，又稱金屬型鑄造法，成型原理是依靠冒口的重力來補(bǔ)充凝固收縮。這種重力鑄造模具可以重復(fù)使用，也被稱為永久模鑄造法。

一、金屬模機(jī)械鑄造法之冷缺方式可使用空壓氣體(氣冷式)或空壓氣體進(jìn)行加水之混合形成霧氣(水冷式),使模具及鑄件以及本體設(shè)計(jì)冷卻。

二、 金屬模機(jī)械鑄造法之鑄件需預(yù)留信息加工產(chǎn)品尺寸量仍高, 原因是由于鑄件經(jīng)熱處理時(shí)間后會(huì)有變形之情況。

三、在壓鑄過程中，鋁和水的脫氣是非常重要的，否則鑄件表面容易產(chǎn)生針孔。

四、金屬型鑄造方法更適合于少量不同訂單的生產(chǎn)過程，根據(jù)熔融金屬的澆注過程，鑄造也可分為重力鑄造和壓力鑄造。

重力鑄造是在地球重力的作用下將熔化的金屬注入模具的過程，也稱為鑄造。一般重力鑄造包括砂型鑄造、金屬模鑄造、熔模鑄造鑄造、消失模鑄造鑄造、泥模鑄造等。壓鑄是在其他外力(無重力)的作用下將熔融金屬注入模具的過程。廣義壓鑄包括壓鑄機(jī)和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等; 低壓鑄造機(jī)狹義壓鑄是指壓鑄機(jī)金屬型壓鑄，簡(jiǎn)稱壓鑄。精密鑄造廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型重力鑄造。這些工藝是有色金屬鑄造中最常用的，也是***的。

模鑄是用耐熱合金鋼制造空心鑄模的現(xiàn)代工藝。金屬可以靠重力或壓力鑄造。u型金屬鑄造模具可重復(fù)使用，一次澆注熔融金屬，得到鑄件，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高。U形金屬鑄件不僅尺寸精度好、表面光滑，而且在澆注同樣的熔融金屬時(shí)，強(qiáng)度較高，不易損壞。因此，在有色金屬中小型鑄件的批量生產(chǎn)中，只要鑄造材料的熔點(diǎn)不太高，一般優(yōu)先采用金屬型鑄造。但金屬型鑄造也有一些缺點(diǎn):由于耐熱合金鋼和其上空腔的加工價(jià)格昂貴，金屬型成本較高，但整體成本比壓鑄模具便宜很多。對(duì)于小批量生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品上的模具成本明顯過高，一般無法接受。由于金屬模具受模具材料尺寸、型腔加工設(shè)備和鑄造設(shè)備能力的限制，對(duì)于特大鑄件無能為力。