低壓進(jìn)行鑄造機(jī)成功為解決鋅、鋁、銅、鉛、錫等有色部分金屬具有空心設(shè)計(jì)產(chǎn)品的難題

低壓鑄造機(jī)特點(diǎn)

1: 快速成型，10秒/模具，鋅/鋁/銅中空產(chǎn)品可成型一次；

2：模具成本低（占?jí)鸿T模的20-30%），使用壽命超過(guò)20萬(wàn)倍。

3: 產(chǎn)品密度大，無(wú)沙眼，無(wú)毛孔，表面光潔，可電鍍、氧化！

4: 獨(dú)特的自動(dòng)感應(yīng)裝置，可自由控制產(chǎn)品厚度，最薄的可達(dá)0.5mM。

5：數(shù)字進(jìn)行控制，安全，精度高、全自動(dòng)恒溫系統(tǒng)裝置，節(jié)能綠色環(huán)保。

6: 質(zhì)量?jī)?yōu)良，具有國(guó)際認(rèn)證，多項(xiàng)專利證書，深圳****企業(yè)。

低壓鑄造機(jī)類似于“工件”，可旋轉(zhuǎn)，在鑄造過(guò)程中，只有平面旋轉(zhuǎn)180 ° 才能實(shí)現(xiàn)砂芯單面鑄造和單面冷卻脫模的雙重效果。 其次，低壓鑄造機(jī)也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件進(jìn)行拆卸，從“雙工位”到“單工位”。

在實(shí)際應(yīng)用中，雙工位低壓鑄造機(jī)不僅提高了工作效率，提高了產(chǎn)品成型率，而且大大節(jié)省了人工和時(shí)間成本。從理論上講，低壓鑄造機(jī)的產(chǎn)量比普通鑄造機(jī)在同一時(shí)間段內(nèi)增加了一倍。與重力鑄造相比，全自動(dòng)低壓鑄造設(shè)備具有銅耗少、鑄造質(zhì)量高、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品覆蓋面廣等優(yōu)點(diǎn)！

與重力鑄造機(jī)相比，低壓鑄造機(jī)具有更智能、更自動(dòng)化的特點(diǎn)，只能手動(dòng)完成輔助工作。 但對(duì)于高度自動(dòng)化的管理模式，在鑄造過(guò)程中，人可以一個(gè)人監(jiān)督一條生產(chǎn)線，只起到巡檢的作用，從而導(dǎo)致低壓鑄造無(wú)人機(jī)組、工業(yè)機(jī)器人完成所有的輔助工作。 應(yīng)用該模式有兩種方式：

　?。?）對(duì)于企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格多、鑄造簡(jiǎn)單、批量大的鑄件，可以由一臺(tái)工業(yè)發(fā)展機(jī)器人進(jìn)行管理兩臺(tái)低壓鑄造機(jī)，工業(yè)機(jī)器人技術(shù)完成自己產(chǎn)品取件、放過(guò)濾網(wǎng)、打鋼號(hào)、去飛翅等全部社會(huì)工作，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化鑄造。因空間結(jié)構(gòu)布局方式不同，工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)可以通過(guò)采用倒掛式，也可以選擇采用落地式。

（2）對(duì)于單產(chǎn)品規(guī)格，人工砂芯協(xié)調(diào)、大批量鑄造、工業(yè)機(jī)器人直接從低壓機(jī)、冷卻或放置到特殊鉆面及后續(xù)工藝工序。

（3）對(duì)于砂芯鑄造，如果砂芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，砂芯單一，可使用工業(yè)機(jī)器人增加取放砂芯的功能（見圖8）。 人工放置砂芯需要進(jìn)入模腔，模具內(nèi)部溫度很高，部分砂芯重量較大，需要多人協(xié)助才能完成，操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

鑄造技術(shù)的發(fā)展必須受制于社會(huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大局，文明高速發(fā)展的理念反映了人類特色進(jìn)程和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的總體要求。與傳統(tǒng)的鑄造生產(chǎn)方式相比，低壓鑄造機(jī)對(duì)鑄造企業(yè)的信息化操作水平和自動(dòng)化生產(chǎn)水平提出了更高的要求。工業(yè)機(jī)器人在鑄造生產(chǎn)中具有改善工作條件、節(jié)省勞動(dòng)力、降低廢品率和產(chǎn)品成本、移動(dòng)速度快、生產(chǎn)率高、提高零件加工能力和產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品更新?lián)Q代、減少設(shè)備損耗、節(jié)約資源、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)等特點(diǎn)。因此，有必要提高鑄造行業(yè)的自動(dòng)化水平，加強(qiáng)工業(yè)機(jī)器人在鑄造行業(yè)的應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的和諧發(fā)展，已成為自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)的使命。