重力鑄造機制造商可能意識到需要預熱重力鑄造模具之前消耗噴漆。預熱的作用是使油漆中的水快速蒸發(fā)，使油漆層均勻致密。如果預熱溫度過高，涂層容易起泡或剝落，如果溫度過低，涂層不能迅速干燥。但你知道嗎？

重力鑄造機實際上有兩種預熱溫度:

隨著預熱溫度的提前，澆入型腔的金屬液與重力鑄造模具的溫差減小，降低了金屬零件的冷卻速度，有助于金屬液的填充，避免了氣孔、冷隔、澆不足和縮孔等缺陷，有助于提高鑄件的機械性能和金屬模具的壽命。但需要注意的是，重力鑄造機的預熱溫度分為噴漆前預熱溫度和鑄造前預熱溫度。

假如預熱溫渡過高，模具的壽命問題就會通過降低，力學系統(tǒng)性能也會降低，由于中國金屬型的鑄造是連續(xù)數據進行的，澆鑄鑄件時重力鑄造模具設計溫度會逐步開始升高，為了能夠保證我國金屬型在消費發(fā)展過程中我們堅持社會工作環(huán)境溫度的穩(wěn)定，還需求對金屬型進行自動噴水強化散熱；模具溫渡過低，金屬液的充填性降低，就會招致鑄件產生影響氣孔、冷隔、澆缺乏和縮孔缺陷。

鋁合金重力鑄造機鑄造消耗后，可能需要熱處理，因為只要熱處理足夠，確保其成型效果更好。所以你知道這種加熱處理的特點嗎？熱處理方法相同嗎？與華住技術一起理解。

在鋁合金重力鑄造過程中，會出現大晶粒組織，在鑄造過程中對晶粒組織進行固溶處理需要較長的時間，用這種方法產生的廢品將更加理想，在熱處理時， 有必要選擇一個更容易控制的爐溫及相關儀器來監(jiān)控溫度并進行適當的調整。

不是鋁合金重力鑄造機鑄件的熱處理都一樣，由于在進行鋁合金鑄造的過程當中，鋁件里面的化學成分不一樣，所以，在進行熱處理的時分也需求分離詳細的成分來選擇適宜的辦法，而且強化方面也會不一樣。熱處理時要控制好加熱的溫度，同時還要選擇適宜的熱處理方式。