(1)低壓鑄造機：行使高速扭轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力將金屬液引入型腔，填充速度快，有利于小型復雜工件的成型，是合用于金、銀等合金的鑄造；對于Pt，因為其處于液態(tài)的時候很短，離心鑄造更適合。今朝，一些小型加工場仍然利用簡練的機械驅(qū)動離心計，它沒有感應加熱裝置，利用氧氣（乙炔）熔化金屬，或利用熔金器熔化金屬，然后將熔液倒入金屬放入坩堝中。對于離心鑄造，冶金質(zhì)量得不到包管?，F(xiàn)代離心鑄造機在這方面做了很大改善，集感應加熱和離心鑄造于一體，合用于鑄造Au、Ag、Cu等合金。

與靜態(tài)鑄造比擬，離心鑄造在澆注時金屬液湍流嚴重，輕易泛起氣孔，金屬液對型腔壁的沖刷強烈，輕易引起模具開裂或剝落，**離心鑄造。瑕玷是金屬量對照少。針對這些問題，現(xiàn)代離心鑄造機改善了驅(qū)著手藝和編程能力。鑄模中心軸與扭轉(zhuǎn)臂的夾角設(shè)計為轉(zhuǎn)速的函數(shù)，可從90度變?yōu)?度。綜合考慮了離心力和切向慣性。使熔融金屬流出坩堝并流入模具的力的作用有助于使熔融金屬均衡，防止熔融金屬沿反向扭轉(zhuǎn)傾向首先流入流道壁；模具底部增加抽氣裝置，便于型腔氣體順遂排出，提高了填充能力。同時配備測溫裝置，可大大削減工錢判斷誤差。

（2）靜態(tài)澆注機：行使真空抽吸、加壓等款式促使液態(tài)金屬布滿型腔。與離心鑄造比擬，靜態(tài)鑄造機的充型過程對照順遂，金屬液對型腔壁的沖刷作用較小；一個鑄件的**金屬量更多。是以，靜態(tài)鑄造機在珠寶制作行業(yè)中獲得了越來越遍及的應用。靜態(tài)澆注機的種類良多，此中最簡練的就是吸纜機。該機的主要部件是真空系統(tǒng)，沒有加熱和熔扮裝置。是以，需要與焊炬或熔爐合營利用。操作簡練，效率高。因為是在大氣中澆注，所以金屬液存在二次氧化和吸入的問題，整個澆注過程由操作人員把握。是以，工錢影響質(zhì)量的身分良多。