重力鑄造機(jī)用于許多產(chǎn)品的生產(chǎn)，重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄造產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，成熟的固溶熱處理，產(chǎn)品自由度高，生產(chǎn)效率比常規(guī)產(chǎn)品高，鑄件尺寸精度高。但是你知道嗎？如果重力連鑄機(jī)在鑄造前忽略了這種行為，鑄件可能會出現(xiàn)冷障、注射不足、氣孔等缺陷。

由于重力鑄造模具通常由鋼制成，因此重力鑄造模具必須在澆注前預(yù)熱。如果在澆鑄前沒有預(yù)熱，澆注的鋁液會冷卻得更快并遇到冷模具。流動性大大降低，因此容易產(chǎn)生冷障、缺鑄、氣孔等缺陷。另外，在澆注未預(yù)熱的重力鑄造模具時，對鑄件施加強(qiáng)烈的熱沖擊和應(yīng)力。它很容易繁殖和損壞。

因此，重力鑄造模具必須在重力鑄造機(jī)工作前預(yù)熱，適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度通常由金屬和鑄件的類型，以及鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸決定。華鑄技術(shù)通常采用火炬或氣體火焰預(yù)熱重力鑄造模具，并采用電阻、烘箱加熱等方法。通常，模具的預(yù)熱溫度為150C 或更高。