重力澆鑄機(jī)用于許多產(chǎn)品的生產(chǎn)，重力澆鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄件機(jī)械性能好，固溶熱處理成熟，產(chǎn)品自由度高，生產(chǎn)效率比常規(guī)產(chǎn)品高，鑄件尺寸精度高。但是你知道嗎？如果重力連鑄機(jī)在鑄造前忽略了這種行為，鑄件可能會(huì)出現(xiàn)冷障、注射不足、氣孔等缺陷。

由于重力鑄造模具通常由鋼制成，因此重力鑄造模具必須在澆注前預(yù)熱。如果澆鑄前沒(méi)有預(yù)熱，澆注的鋁液會(huì)冷卻得更快，遇到冷模。流動(dòng)性大大降低，鑄件容易產(chǎn)生冷障、缺鑄、氣孔等缺陷，而且在澆注未預(yù)熱的重力鑄型時(shí)，對(duì)鑄件施加強(qiáng)烈的熱沖擊并施加壓力。乘以它，它會(huì)很容易破裂。

因此，重力鑄造模具必須在重力鑄造機(jī)工作前預(yù)熱，適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度通常由金屬和鑄件的類型，以及鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸決定。華鑄技術(shù)通常采用火炬或氣體火焰預(yù)熱重力鑄造模具，并采用電阻、烘箱加熱等方法。通常，模具的預(yù)熱溫度為150C 或更高。