重力澆鑄機模具的設計方案不但千姿百態(tài)，并且其基礎理論遠比壓鑄模具要高很多！重力澆筑模具最常選用砂模。

重力澆鑄機重力鑄造技術性

鑄造還可按金屬材料液的澆筑加工工藝分成重力鑄造和工作壓力鑄造。重力鑄造就是指金屬材料液在地球上重力功效下引入鑄型的加工工藝，也稱澆鑄。理論的重力鑄造包含砂模澆鑄、金屬材料型澆鑄、砂模鑄造鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造特指金屬材料型澆鑄。工作壓力鑄造就是指金屬材料液在別的外力作用（沒有重力）功效下引入鑄型的加工工藝。理論的工作壓力鑄造包含鋁壓鑄機的工作壓力鑄造和真空泵鑄造、低電壓鑄造、離心式鑄造等；窄義的工作壓力鑄造特指鋁壓鑄機的金屬材料型工作壓力鑄造，通稱鋁壓鑄。這幾類鑄造加工工藝是現(xiàn)階段稀有金屬鑄造中最常見的、也是相對性價錢最少的。

一.重力鑄造法又稱之為金屬模鑄造法,成型基本原理是靠冒口的重力功效來填補凝結收攏。此重力澆筑模具可多次重復使用,也可稱之為永久性模鑄造。

二.金屬模鑄造法之冷缺方法可應用空壓汽體(氣冷式)或空壓汽體放水之混和霧水(水冷器),使模具及鑄造件本身冷卻。

三.金屬模鑄造法之鑄造件需預留生產加工規(guī)格量仍高,緣故是鑄造件經熱處理工藝后會出現(xiàn)形變之狀況。

四.金屬模鑄造法之制造中鋁水之除氣工作非常關鍵,否則鑄造件于表層生產加工后非常容易造成針眼。

五.金屬模鑄造法較合適小量多種多樣的訂單信息生產制造制造方法

1.一種重力澆鑄機，包含工作中裝配平臺、澆鑄操作臺、金屬材料模具、模具的搬移滾軸設備，其特點取決于：上述的工作中裝配平臺(4)為一帶有下承重梁(41)及最少四個支腳(41)的字形的條式構造，上述的字形工作中裝配平臺(4)的上邊設定有用以夾持上述的金屬材料模具(32)的夾持固定支架(15)、夾持活動架(16)以及夾緊氣缸(17)的并可沿上述的夾持固定支架的直線軸(151)為管理中心而左右旋轉的澆鑄操作臺活動架(1)，上述的澆鑄操作臺活動架(1)的下邊根據(jù)軸銷(38)樞支聯(lián)接一用以左右旋轉上述的操作臺活動架的汽缸(3)的液壓缸(36)，上述的汽缸(3)的下方根據(jù)軸銷(37)與上述的工作中裝配平臺的下承重梁(41)相樞支聯(lián)接；上述的字形工作中裝配平臺(4)的另一端固定設置一制冷殼體(14)，上述的制冷殼體(14)的一側固定設置一帶有軸銷(71)的支撐點(141)，上述的軸銷(71)樞支聯(lián)接一制冷架汽缸(7)；上述的制冷殼體(14)的下邊固定設置一帶有電動機(18)的用以拌和模具冷卻循環(huán)水的攪拌裝置。