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重力澆鑄機(jī)松動(dòng)的原因和避免方法
鋁合金熔點(diǎn)低,鑄造特性好,重力鑄件和低壓鑄件的市場(chǎng)大量應(yīng)用于小車、摩托車、馬達(dá)、通信、電動(dòng)工具零件等多個(gè)領(lǐng)域,壁厚非常大的商品。 那也可以盡快防止孔隙率內(nèi)鑄的再生產(chǎn)加工。 經(jīng)過T6調(diào)質(zhì)處理,密封性能達(dá)到50kg/cm2左右。
重力澆鑄機(jī)的重力鑄造是指金屬材料液通過宇宙的力量導(dǎo)入金屬型鑄造的加工技術(shù),也稱為重力鑄造。 理論上的重力鑄造包括砂型重力鑄造、金屬材料型重力鑄造、熔型鑄造、消失型鑄造、泥型鑄造等狹義的重力鑄造關(guān)鍵是金屬材料型重力鑄造。
重力澆鑄機(jī)有時(shí)會(huì)引起松動(dòng),那是怎樣的呢?松動(dòng)是怎樣避免的呢?
緩和這樣的缺點(diǎn),多發(fā)生在鑄件肥厚型的一部分或者薄的厚度的接合部。 鑄件表層可能變白,實(shí)際上是鑄造缺陷。
重力澆鑄機(jī)故障的原因:
1 .在晶體全過程中彌補(bǔ)鑄件的收縮不足
2 .放錳鋼液的部位錯(cuò)誤
3、金屬材料模具各位置氣溫不適宜,不符合順序冷凝標(biāo)準(zhǔn)
4、建筑涂料不好,或者建筑涂料掉了
5、澆筑氣溫過高
6 .澆筑速度過快
7 .鑄件的水冷卻緩慢
8 .鑄件的破損很大。
解決方法:
1 .鑄件厚位置設(shè)置冒口,使冒口尺寸、長寬比適當(dāng),最終凝結(jié),提高冒口補(bǔ)充效果
2 .沿鑄件周圍共同分布內(nèi)熱水,從冒口的根部設(shè)置補(bǔ)充熱水,展開補(bǔ)充澆注
3 .調(diào)節(jié)金屬材料模具各部分的氣溫標(biāo)準(zhǔn)有利于鑄件的順序冷凝
4 .鑄件工作的一些部分和擠壓位置的不同,應(yīng)采用不同的建筑涂料成分和建筑涂料的厚度,取材料的平衡進(jìn)行補(bǔ)充
5 .適度減少澆筑氣溫
6 .放慢澆筑速度
7 .在易引起鑄造缺陷的地方,嵌入銅的冷鐵或換氣插頭,加快水的冷卻。
掌握了重力澆鑄機(jī)松弛的原因和避免方法嗎?